设备保养

Q1.操作箱无讯号？

答：检视总电源开关是否在 ON 位置。

Q2.操作箱讯号正常，但无法操作？

答：请检查二点组合中之滑动开关是否已开。

Q3.泵浦打不停？ (管路没有漏油时)

答:检视油面计中油量是否太低。若是油量正常则旋松空气排泄钮排 出内之空气后，锁紧之。

Q4.夹模器无法夹紧模具？

答：请检查模具底板厚度是否在夹模器可作业尺寸范围内(有可能是底板厚度太薄)

Q5.空气压力不足，油压力量太低？

答：请先检查贵厂 AIR COMPRESSORS 有无启动，空压有无输送。 若一切正常则检查二点组合上方之调压阀调节之。 (调节前请先检视 PU 管有无破裂漏风或折死现象)。

操作前：使用本系统夹模器前,请先确认模具底板厚度,是否在本产品可作业安全范围内。（太厚无法夹住，太薄则夹不紧）

操作时：

1.松开夹模器之前，需先将射出机/压铸机置于合模位置。（当机台上有夹“模具”时）

2.夹模前，请检视所有夹模器是否皆已就位。

3.射出机/压铸机开始作业前，操作箱之“换模确认”开关务必置于“切”的

位置。（请特别注意）

换模时：

1.操作注塑机/压铸机前，请先使夹模器（活动侧/固定侧模）作动，夹紧模具

2.注意油压力是否足够，有无漏油。（FP6308U-210-250 kg/cm2）

3.空压来源是否足够。（5kg/cm2 以上）

压铸机快速换模系统应该如何维护之气动油压泵浦单元功能及优点：

1.压铸机快速换模系统应该如何维护？可以利用空气驱动，出口油压达设定压力立即停止作动，不需继续消耗能源，若出口油压下降则自动补压（油压回路系统如有任何异常的微小的泄漏时能自动补压），具持续保持压力功能；

2.泵浦的出口压力与驱动的空气压力成正比（50倍，如5KG气压则产生250KG油压），因此出口压力也随着空气压力的调节而变化；

3.压铸机快速换模系统维护回路控制系统具逆止功能（气控阀零泄漏），空气压力消失时油  压压力可长时间保持，具有断电自动夹模功能（临时停电时，油压夹具仍是在夹模动作，从而保证人员及设备的安全）；

4.具压力检出功能，可与机台连线（任何一回路的油压压力异常时，立刻通知设备停机，确保设备、模具及人员的安全）；

5.各配备之间的动作亦可互相牵制，以确保最佳操作安全。

6.压铸机快速换模系统应该如何维护之气动油压泵浦单元功能及优点

气动油压泵浦单元功能及优点：

1.利用空气驱动，出口油压达设定压力立即停止作动，不需继续消耗能源，若出口油压下降则自动补压（油压回路系统如有任何异常的微小的泄漏时能自动补压），具持续保持压力功能；

2.泵浦的出口压力与驱动的空气压力成正比（50倍，如5KG气压则产生250KG油压），因此出口压力也随着空气压力的调节而变化；

3.回路控制系统具逆止功能（气控阀零泄漏），空气压力消失时油  压压力可长时间保持，具有断电自动夹模功能（临时停电时，油压夹具仍是在夹模动作，从而保证人员及设备的安全）；

4.具压力检出功能，可与机台连线（任何一回路的油压压力异常时，立刻通知设备停机，确保设备、模具及人员的安全）；

5.各配备之间的动作亦可互相牵制，以确保最佳操作安全。